新型TDM系列
调速皮带秤

一、秤重方式
　　秤体固定于基座上，物料在运行中，在基座的支撑下，整个皮带秤体作为计量段被称重，而不是某一个或几个托辊作为计量段；
二、较其它调速秤的优点：
1、物料计量时间成倍数增加，大大提高了重量采样的代表性；
2、避免电机起动时，皮带张紧力给传感器带来的错误受力，减小计量误差；
3、整个计量段称重结构更加稳固，结构方式真正不受料偏影响，大大提高了计量精度；
4、特殊的减压料斗，消除了大料库仓压给皮带秤体带来的压力，使秤体在运行时只受物料的自然重力，不受料仓料压；
三、TDM调速皮带秤体参数：


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JY3099T系列 调速秤配料系统（定量给料机）

    JY3000调速皮带秤（定量给料机）配料控制系统特点是动态采样。连续计量控制，称体结构为一体化设计，力学惯性小，灵敏度高，计量精度高，给料量具有很宽的调节范围和很好的线性度，在皮带转动情况下。可以自动测皮重，测零点，标定方便，特别适合于大流量的物料连续性计量，维护简单，操作使用方便，组合式功能模块设计，贴切用户要求自由选择，有一机一磨八路，一机一磨十六路，一机两磨十六路及混合称体控制等多种方式任由用户自由选择。

    微机系统老化室                              配料系统jy3099变频柜控制柜
 

    一、系统特点：
    1、采用先进的工控机为主机。
    2、采用先进的调速皮带秤（仿申克秤，裙边皮带，直联一体化驱动机构）。
    3、连续行的配料方式，下料非常稳定。
    4、动态计量精度高：误差≤±0.5%F.S。
    5、软件采用先进的组态、VB、ACCESS等多种语言综合编制而成。
    6、实时动态显示曲线图。
    7、具有报表浏览功能，可随时查询任意一天的生产情况。
    8、逼真的人机界面，操作易学，易用。
    9、最大台时设定：800吨/小时。
    10、强大的缺料报警及系统纠错功能。
    11、最多可32路输入。

    二、可配仪表JY80C：
    1、控制输出：下限、上限、报警、启动、偏差、预给料机开、称重运行（继电器24VCD1A）。
    2、控制输出：计量停止、计量开始、打印、校零（12V/24VCD开关量光电隔离）
    3、模拟输出：瞬时流量、皮带负荷、皮带速度、控制输出（0-5V/0-10V/0/4-20mA）。
    4、模拟输入：流量设定信号（0-5V/0-10V/0/4-20mA）。
    5、外部累计脉冲输出：外部累计量计数（50-1000mS,24VCD,100mA,G光电隔离）。
    6、测速传感器速度输入：5-3500HZ、三线制速度探头，最大距离500M。
    7、称重传感：供桥电压：10V，信号：0-30mV.最大距离200M，可接四线/六线制荷重传感器。（分辨率40000.）。
    8、打印机接口：串行、并行打印机接口。
    9、上位机RS485通讯接口：20mA电流环/RS422。8位数据，1位起始，1位停止，奇校验。接口：DB9标准接口。通讯距离1000～5000米。
    10、DCS上位机接口。
        

    三、秤重方式：
    秤体固定于基座上，物料在运行中经过计量段时被称重，而其他位置时与称重无关，计量段称重称重方式称体稳固，计量部分包围在秤架中间，不会与外部物体接触，稳定性好。料斗位置远离计量段。因此，物料的仓压，粒度的变化，均不会对称重造成不良影响，在计量段中有一只计量辊，皮带上的物料重量就是传给了这个计量辊，计量辊直接安装了一只平行梁传感器上，于是物料的重量立即被传感检测到而没有其他附加的误差（因为是力直接传感而不是间接传感），实际运做证明此种称重结构几乎是最简洁、最易维护，并且具有良好的精度。

    四、申克型TDG系列调速皮带秤：


    五、PTD系列变频调速皮带秤：





    六、PDL系列变频调速链板秤：




    七、LBT链板计量称：
    LBT链板计量称采用低速运行，整机稳定、可靠，故障率低。链板采用16锰钢板，一般用4-5mm厚板，链式拉动，磨损少，无噪音，能耐400物料高温，承载大，使用寿命长。采用平衡梁传感器，按装空间低，计量准确，精度高。广泛应用于旋窑、立窑的出料计量，以及矿山、电力、冶金、煤炭等的物料的输送计量。可根据用户要求制作任意长度。
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