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《JY3099DX型皮带式失重秤》说明书
| 发布日期：[2008/5/10] 共阅[4702]次 |
JY3099DX型
皮带式失重秤
断续秤、恒速秤、调速秤混合秤
说
明
书
山东临朐欧陆达自动化设备有限公司
2005.10
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一、功能键说明：
F1键：为一磨机启停键，在停机状态下，按启停键，则一磨机运行；反之，在运行状态下按此键，则一磨机停机。
F2键：为二磨机的启停键，在停机状态下，按启停键，则二磨机运行；反之，在运行状态下按此键，则二磨机停机。
F3键：参数修改键，按此键后第一路联机处显示一红色光标，按“↑↓←→”键移动光标到要修改的参数处，先按一下回车键清除原资料，再由键盘输入新资料，当输资料满位时，光标自动回到资料前，按ESC键退出即可；如果输入资料不满位时，必须按回车确认，再按ESC键退出，否则此次操作无效，原资料不变。例如：要将第2路配比变为20.50。
①按F3键后，再按“↑↓←→”键移动光标到第2路配比处。
②按回车键，原数据消失，从键盘输入20.50，光标自动回到数据前，按ESC键退出，此时修改的资料有效；如果输入20.5，再按一下回车键，光标也回到数据前，再按ESC键退出，此时修改的资料有效。（注：重要参数设有密码保护，如果想修改某一参数时，应按F3后输入密码，再移动光标修改数据。）
F4键：报表打印键，在运行画面时按此键，将打印班生产报表及运行参数；在查询画面时按此键，将打印相应的生产报表。
F5键：标定测零键，按F3键后移动光标到零点处再按F5键，该路前显示一“零”字，系统开始测零，按回车键测零结束。移动光标到K值处再按F5键开始标定，该路前显示一“标”字，此时可加物料，同时在运行画面的下方有流量显示，加到一定量后，停止加料，按回车键清除原K值，输入实际重量系统自动算出新K值并显示出来。
F6键：报表查询键，按此键进入查询画面，按“←→”键选择查询类型，按“↑↓”键设置查询日期，再按F6键查询相应的产量报表，按ESC键返回运行画面。
F7键：记录查询键，按此键可查询启停记录、修改记录、报警记录，按“Page Up或Page Down”键可翻页查询，按“Ctrl+F4”键清除所有记录。按ESC键返回运行画面。
F8键：班产量清零键，按F8键后再按“1”键，则磨一班产量清零；按“2”键，则磨二班产量清零。
F9键：料名选择键，在模拟画面时，按此键，第一路料名显示光标，按“←→”键移动光标到相应的路数，按“↑↓”键改变料名。选择完后按ESC键存盘退出选择状态。
F10键：总产量清零键，按F10键后再按“1”键，磨一总产量清零；按“2”键，则磨二总产量清零。
P键：参数切换键，按此键可进行“K值、零点”与“P值、T值”参数之间切换。
T键：系统时钟校正键，按此键后，年份前显示一个“＊”号，按“←→”键移动星号到相应项后，再按“↑↓”键进行加减操作，设置完成后按ESC键退出校时状态。
Z键：皮带称测零键，在停机状态时按此键，皮带称将自动进行三十秒测零。
空格键：参数画面和模拟画面切换键，在参数画面时按空格键进入模拟画面，
在模拟画面时按空格键进入参数画面。
Ctrl+F4键：记录清零键。（在记录画面时用此组合键才能有效）
Ctrl+F6键：报表清零键。（在查询日报表时用此组合键才能有效）
二、参数介绍：
1、路号：配料称的序号。
2、联机：磨号及称体类型选择。个位数为1表示该路称是断续称，为2表示该路称是恒速称，为3表示调速称。十位数为1表示该路由一磨机控制，为2表示该路由二磨机控制。
3、配比：该路物料所占总配料量的百分比。
4、K 值：系统运算系数。
5、零点：系统运算基点(皮带称表示称体上无料时的模拟数；失重称表示计量仓内有五分之一料时的模拟数)。
6、输出：微机输出0-254， 对应0-5V自动控制信号。（失重称上料为开关信号，下料为模拟信号，按修改键可人工设置输出值，运行时自动调整；皮带称也可人工设置输出值，运行时微机自动调整。）
7、P值：系统调节系数，设置范围一般在0.01-0.9之间，初始可设为0.3。
8、T值：系统调节系数，设置范围一般在5-80之间，初始可设为15,然后根据运行效果调整P值、T值（为断续秤的计量段时间）。
9、S值：为调速秤的速度零点，为断续秤每周期内的最多下料次数。
10、给定：为失重称、断续秤每周期的下料量；皮带称为每分钟的下料量。（公斤）
11、流量：失重称,上料时显示的是上料量，下料时显示的是下料量，停止显示的是仓内的料量（公斤）；皮带称，显示物料的瞬时流量（公斤/分钟）。
12、模拟量：现场重量信号转换后的数字量，0-5V对应0-4095个数字量。
13、速度：调速皮带称运转速度对应的数字量。0-5V对应0.0-409.5（仅调速称有效）
14、班产量：当班此种物料的产量（单位：公斤）。
15、台时：设定每小时的配料量（单位：吨）。
16、周期：设定失重称、断续秤完成一个下、下料过程的时间，断续秤的周期只能是60，失重秤的周期可以改（单位：秒，失重称、断续秤有效）。
17、报警：当设为0时，系统不报警。皮带称，当设置的数为XX时，流量超过给定的±XX％则系统报警；失重称，超周期系统报警。
18、自停：当报警后，达到此处设置的时间，自动调整不过来则系统将自动停止运行。
19、自测：皮带称时，运行间隔此处设定的时间，系统自动测零，设为0时
此功能无效。（仅皮带称有效）
20、计时：周期运行时间计时前一个计时是断续秤运行时间的计时，后一个是失重秤运行记时（单位：秒）。
21、总产：该磨机总的配料量。（单位：吨）
22、班总：当班总配料量。（单位：吨）
注：断续秤的上料时间为皮带计量段时间的三分之二，计量时间为皮带计量段时间的三分之一（即：上料时间=2/3T值，计量时间=1/3T值）。
23、延时：为断续秤的等待时间。
三、接线说明：
四、参数提示：
1、当模拟数小于10时系统报警并在该路前显示X符号。
2、当模拟数大于4080时系统报警并在该路前显示S符号。
3、当失重称超周期时系统报警并在该路前显示Z符号。
4、当皮带称物料流量超过给定值的报警比例值，自动调节30秒，调节不过来，系统报警并显示C符号。
5、当皮带称物料流量低于给定值的报警比例值，自动调节30秒，调节不过来，系统报警并显示Q符号。
五、参数保护密码：
修改K值、零点、清记录、清报表时所用的密码： 。
【欧陆达自动化】
技术部
2005.10第一版
2006.12第二版
2007.07第三版
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