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《JY3099-B4配料控制器》使用手册

发布日期:[2008-5-10]    共阅[3099]次
    JY3099-B4配料控制器





使










山东临朐巨源工控设备有限公司


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目录

一、 简介
二、 JY3099-B4控制器主要功能及技术指标
三、 JY3099-B4控制器前面板介绍
四、 JY3099-B4控制器后面板介绍
五、 所配置荷重传感器介绍
六、 JY3099-B4控制箱现场接线与调试
七、 JY3099-B4控制器的校秤
八、 控制器的定值和落差设定
九、 整个系统的空载调试
十、 系统的初次正式运作
十一、 常见故障处理




























一、简介:

JY3099-B4控制器为实现四路(或四种)物料顺序上料、自动计量的一种加重式配料控制微机,广泛适合于建材、化工等控制领域。



二、JY3099-B4控制器主要功能及技术指标:

1、一路模拟量输入:接受称重传感器来的重量信号,范围:0~25mV;
2、一路直流电源输出:以用于传感器供电电源:DC12V、120mA;
3、两路开关量输入:(内部提供电源,用于无源接点检测。)
①、“上允许”:启动(上料)/暂停,导通启动并〈上料〉,断开〈暂停〉上料;  
②、“卸允许”:卸料/暂停,导通〈卸料〉,断开〈暂停〉卸料。
4、五路开关量输出:(带负载能力AC220V、3A。)
①、第一路上料(料1)
②、第二路上料(料2)
③、第三路上料(料3)
④、第四路上料(料4)
⑤、一路卸料
5、前面板键盘:四路上料的设定参数(给定值和落差值)和控制参数通过前面板按键输入,并具有掉电保护功能。
6、自动去皮功能:控制器在每次的自动上料时,先检测皮重、修正皮重,解决粘料、漂移等问题,使配料更精确。
7、具有手动预置落差功能和生产自动修正落差功能:
①、可通过键盘输入(各路)落差预定值;
②、自动配料过程中,JY3099-B4控制器实时计算每一罐每一路物料实际落差,自动修正并存储落差值,掉电不丢失,以保证动态配料精度。
8、存储一种配方,即:料1、料2、料3、料4四种料的设定重量值,掉电不丢失。
9、最大称重4000KG,最小分辨率1KG,最大落差值100KG。
10、工作环境:电源AC380V±10%(AC220V±10%)、50HZ±4%,环境温度0~50℃。



三、JY3099-B4控制器前面板介绍:

1、外观:该前面板有两个显示区、一个键盘区,其中:左“显示区1”两位、中“显示区2”四位、右“键盘区”15个键(10个数字键、5个功能键)
2、各区说明:
i.显示区1:在“停止”状态下不显示,在“运行”状态下和修改操作状态下作为提示;
ii.显示区2:在“停机”状态下显示皮重,在“修改”状参数态下显示对应重量值,在“运行”状态下显示上料、卸料前后的重量值;
iii.键盘区:
1.“运行/停止”键:每按一次该键可以使控制器进行“运行”、“停止”切换;
2.“校秤”键:在“停止”状态下,按一次即进入校秤操作,用以“校零”点和“校满”度;
3.“定值”键:通过按此键,进入“定值”操作状态,用以设定各路“料重设定”和各路“落差预值”设定
4.“ → ”键:用以修改数字时作“移位键”;
5.“确认”键:数据输入完毕后,按下该键,控制器将数据存储;
6.数字键0~9:输入数字用。



四、JY3099-B4控制器后面板介绍:

后面板上有两只插座,其中:
1、传感器插座:圆形5芯航空,用于外接传感器,具体引脚对应如下:



注:若荷重传感器为多只,接线应为全并联方式,即:传感器的五根线对应一一相接;该控制器最多可接四只传感器。
2、电器插座:矩形CA-14插排座,用于外接电源和输入、输出接点信号,具体引脚如下:



注:
①、JY3099-B4控制器各“上料”、“卸料”输出接点分别与“输出公共”为常开型;   
②、“启动上料”、“下料允许”输入接点由控制器内部提供电源,用于无源接点检测,与“输入公共”间用手柄按钮开、合操作,或是连锁其它设备的辅助触点来完成与其它设备的连锁配料或计量。



五、所配置荷重传感器介绍:

1、量程:100kg,环境温度:-10℃~+60℃,绝缘电阻:>500兆欧;
2、输入电压:DC12V(红线+、兰线-),输入电阻:650欧;
3、输出灵敏度:1.26mv/v(白线+、黄线-),输出电阻:650欧;
4、注意:安装时不要受任何形式的冲击力、敲击力,不要斜拉、不要受任何形式的扭力,拿取时不要手提导线。



六、JY30998-B4控制箱现场接线:

1、JY3099-B4控制箱接线图:[见附图]
2、接线:
①、将传感器信号线,从信号现场按颜色接线,并引至控制箱内对应端子上。
②、将上料电机电缆线,接到对应的接线端子上。
③、将卸料电机或磁铁电缆,接到对应的接线端子上。
④、将所需连锁的其它设备的上料交流接触器(注意:应接在给定量较大、甚至最大的一路)的一组常开触点,连接到“上允许端子”和“连锁公共端子”上;将所需连锁的其它设备对应的卸料交流接触器的一组常开触点,连接到“下允许端子”和“连锁公共端子”上。
⑤、将三相四线电源电缆线,引到控制箱内,并接到对应端子上;并将机壳可靠接屏蔽大地。

注:接负载导线的选择






七、JY3099-B4控制器的校秤:

按《JY3099-B4控制箱接线图》接线并确保无误后,就可以试通电并进行控制器的校秤工作了。
特殊说明:为确保校秤值的准确性,用户必须在控制器通电半小时后,才能进行“校秤”操作;且只有在“停止”状态下才能进行此项操作。
1、校零:确保计量斗内以清空,等待秤体至充分稳定后,若控制器显示:
         08
(其中*可为任意数),
按校秤键,控制器将显示校零提示
J 0      08
此时按确认键,则显示变为提示
JC    0000
表明控制器已经把当前空料斗的重量作为了称量校准的零点,并自动转入了下一步的校秤校满操作;
2、校秤:
①、在计量斗上放置标准砝码(或是一定重量的物料),注意所放砝码的重心!所放多少应遵循“大秤放多、小秤放少”,以尽量接近配料所需给定量为宜。假如此时放置了50KG物料。
②、等秤体充分稳定后,假设此时控制器显示:
JC    0053
再按下确认键,显示的
JC    0053
中的高位“0”将闪动,表明可以键入修改,
用数字键按入“0050”后,再按下确认键,控制器应显示“0050”,即:
          50
③、此时控制器自动退出校秤操作,一次校秤结束。然后卸下砝码,控制器显示应回零;若不回零,重复上述校零校秤操作。



八、控制器的定值和落差设定:

注:只有在“停止”状态下才能进行定值和落差的设定;
1、设定范围:
①、定值:即配方,四路物料给定量之和不能大于4000KG,也不能全为0KG;
②、落差:100KG,即某一种物料的落差值不能超过100KG。
2、料1的定值(L1)和落差(L2)设定:
①、L1:在“停止”状态下,按定值键,假如控制器显示:
L1   1353
则“1353”是控制器所存储的“料1”的原定值,并且此时在“1353”的最高位数字闪烁,说明可以键入修改;可以输入新的定值,比如“50”KG,则键入“0050”,显示:
L1   0050
然后,按确认键,显示:
C1   0010
表明料1的定值设定完毕,并且控制器自动进入料1的落差设定项目。
②、C1:同L1的设定,设定完毕自动进入料2定值(L2)和落差(C2)的设定。
3、依上述过程依次设定完L2、C2、L3、C3、L4、C4,C4设定完后自动退出到“停机”状态。



九、整个系统的空载调试:

1、将操作中门上的“手动/自动”转换开关转向“手动”位置;
2、按上料(料1~料4)按钮,对应上料执行机构应该运转或动作:
①、若为绞刀上料,绞刀应该旋转,查看转动方向是否正确;
②、若为皮带上料,皮带应该转动,查看运转方向是否正确,皮带是否跑偏;
③、若为气缸上料,检查开关是否顺畅;
④、若系统有空压机,转向是否正确,压力达到设定值时空压机是否停转待机;压力降到下限时是否自动开启加压;
⑤、若系统有振动器,应检查安装位置是否合理,振动器工作时,不应对传感器产生大的冲击。



十、系统的初次正式运作:

控制器的校秤、定值、落差全部设定完毕,电器控制部分调试结束后,系统即可投入初次的自动配料工作。
1、准备工作:
①、合上电源开关,将操作中门上的“手动/自动”转换开关转向“自动”位置;
②、为保证落差修正的准确性,检查各储料仓中的物料,应保证仓料满度,不能出现断料的情况;
③、检查计量斗,保证为空斗;
2、运行:
①、启动原有的其它配料主设备,进行其它的上料,该控制器应在其它的连锁下自动启动并清零去皮、上料;上到定值-落差值时,停上料、静态计量(如用多路上料,依上次序上完),等待卸料连锁信号;如其它配料设备开始卸料,则连锁该控制器开始卸料。卸料完毕,又自动进入等待上料状态,如此循环。
②、若不连锁其它设备自己运行,则可以通过按键自己运行即可(控制箱上的连锁接线该为手柄按键操作即可),当然也可以通过连锁其它的如搅拌机料斗、车位等信号进行全自动配料计量。
3、暂停:
自动配料过程中,若出现料仓内物料不足等异常情况,须即时把操作中门上的“手动/自动”转换开关转向“手动”位置,此时控制器进入“暂停”状态(此时只有按手动“上料”“卸料”按钮有效);处理完异常情况后,再把转换开关转向“自动”位置,配料过程自动恢复。
注:遇到上述异常情况,不应按面半板上的“运行/停止”键进行紧急停机,以免影响配料配比。
4、停止运行:
在连锁“自动”状态下,其它设备停机,该控制器将处于“自动等待”的“暂停”状态,此时,按一次“运行/停止”键,控制器处于停机状态。
5、紧急停机:
无论何时,把操作中门上的“手动/自动”转换开关转向“手动”位置,成为“手动等待”的“暂停”状态,此时,按一次“运行/停止”键,控制器紧急“停机”。



十一、常见故障处理:

有报警现象发生后,控制器会自动回到停止状态,“显示区”会有相应的代码提示故障类型,以便于用户作出相应的处理;直到报警解除后,“手动”位置时手动“上料”、“卸料”正常,转向自动即可正常运行。
1、“显示区1”显示“ E1 ”:校秤值遭到破坏
重新进行校秤及修改定值操作后,重新上电后控制器如还显示“E1”,说明控制器内部的数据存储有问题,必须进行更换,咨询或送巨源工控公司维修。
2、“显示区1”显示“ E2 ”:定值落差设置不正确
该报警为定值总和超过4000KG、或定值全为零、或某一路落差值大于100KG,用户重新输入后,报警即可解除。
3、“显示区1”显示“ E3 ”:称重显示不正确
①、重新进行校秤,如还未解除,进行下一步处理;
②、参照传感器接线说明,查看接线是否正确;
③、参照传感器接线说明,测量传感器供电电压(接线端子208、209)是否正确(12V±1V)否则为控制器故障,咨询或送回巨源工控公司维修;
④、参照传感器接线说明,测量传感器信号(接线端子206、207)应大于0mV、小于25mV,否则传感器有极其线路有故障;
⑤、参照传感器接线说明,在不通电状态下,测量传感器信号正负线间阻抗、电源正负线间阻抗是否与传感器说明书所示相符(允许5%的偏差)。若不,为传感器故障,须更换传感器;
4、“显示区2”显示值乱跳:
①、计量斗有摇摆碰撞现象,或是有其它因素的如大幅度震动,应避免;
②、屏蔽没有接好线,应参照传感器接线说明接好屏蔽层;
③、传感器至控制器的连线接触不好,包括插头、压线、焊点等;
④、传感器坏;
⑤、控制器有问题,咨询或送回巨源工控公司维修。
5、校秤时,称量值较小时,控制器显示正确;称量值较大时,显示不正确:
传感器受力不正确。
6、某一种物料不上料:
①、该路落差值等于给定值;
②、控制器或控制箱输出至电机接线有问题;
③、控制器有问题。
7、不上料:
①、控制器处于上料暂停或等待状态;
②、自动运行时,没把操作中门上的“手动/自动”转换开关转向“自动”位置,或是转换开关接触不良;
③、控制箱输出至上料电机接线有问题,接触不好或是断路,检查;
④、上料电机、气缸、电磁缸等执行器有问题,不能正常工作;
⑤、其它设备至控制箱的上料连锁控制接线有问题,接错、接触不好或是断路,检查相关线路;
⑥、相关电器器件出现问题,检查相关电器,比如:其它相连锁设备的上料辅助触点;
⑦、控制器有问题,咨询或送回巨源工控公司维修。
8、不卸料:
①、控制器处于卸料暂停或等待状态;
②、自动运行时,没把操作中门上的“手动/自动”转换开关转向“自动”位置,或是转换开关接触不良;
③、控制箱输出至卸料电机或磁缸接线有问题,接触不好或是断路,检查;
④、卸料电机、气缸、电磁缸等执行器有问题,不能正常工作;
⑤、其它设备至控制箱的卸料连锁控制接线有问题,接错、接触不好或是断路,检查相关线路;
⑥、相关电器器件出现问题,检查相关电器,比如:其它相连锁设备的卸料辅助触点;
⑦、控制器有问题,咨询或送回巨源工控公司维修。
9、卸料执行机构运转不停:
①、计量斗内粘料太多;
②、传感器性能变差或损坏,或是传感器线接触不好;
③、相关电器出现故障;
④、控制器有问题,咨询或送回巨源工控公司维修。



巨源工控®
(全文完)

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