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产品说明书  
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JY3099-铁厂石灰《高炉配料上料系统》说明书

发布日期:[2008-5-6]    共阅[3032]次
    JY3099-铁厂石灰
高炉配料上料系统












山东临朐巨源工控设备有限公司

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一、主画面参数说明

    1.状态:停机时显示“停止”,启动时显示“运行”。
    2.批次:启动后按配料制度下料一个循环计1批料。
    3.车次:料车每开动1次,计1车。
    4.料制:本次下料为焦碳时显示“P”,下其余种物料时显示“K”(根据配料制度,自动显示)。
    5.仓号:本次该哪一路物料下料,显示哪一路仓号(1-7)。
    6.累计(总):各台秤所下料累计之和。单位:吨。
    7.提前:7路秤每台1个数值,可修改,即提前多少kg停止上料振动筛输出,靠振动筛余振达到给定目标值。
    8.给定:即秤的装料目标值,可由人工修改。
    9.零点:即各台秤的皮重,放大器的放大倍数调整好后,用调零电位器将模拟量调至200左右,用自动测零的方法测得,也可以人工修改。
    10.模拟:即放大器得来的信号电压经主机A/D变换器,转换得来的数字量,输入电压0-5V对应数字量是0-4095。
    11.实际:即各仓内物料实际重量值,启动运行后显示本次上料和下料的实际重量值。
    12.K值:即标定系数,K值是否合适,直接关系到计量精度,K值由自动标定过程得来,也可人工修改。
    13.累计(单):即各台秤自启动运行以来的实际下料值,单位为吨。


二、主画面模拟图说明:

    A:1-7路料名框,用来确定哪一路秤是什么料,
    B:1-7路计量斗,计量斗里有料时是实的,没料时是空的,上料时在上部有一个箭头显示上料,下料时下部有一个箭头显示下料。
    C:大皮带:运转时是动态的。
    D:中间仓:中间仓内有料时实的,放料后是空的。
    E:料车图:料车在位时显示,料车启动后不显示。


三、配料制度编制画面参数说明:

    1.料制总纲:xA+xB
料制总纲确定了总的装料制度xA+xB即表示为按料制A装多少次,按制料B装多少次。
    2.料制A:即第一种装料顺序,按实际需求编制PK。
    3.料制B:即第二种装料顺序,按实际需求编制KP。
    4.料制编排:即A料和B料的排列顺序,料制编排应和料制总纲结合起来,如总纲是3A+2B那么在料制编排时只能有3个A和2个B,否则,提示编排有误,具体编排时可按照AAABB或ABABA或BBAAA或BAAAB等顺序来编排。料制编好后,料制生成自动产生。
    5.料制生成:料制编排完成后,自动产生料制生成,如料制总纲是3A+2B,料制A是PK,料制B是KP,料制编排是ABABA,那么料制生成自动产生如下:PKKPPKKPPK。
    6.仓号编排:料制生成以后,要对仓号进行编排,以使料制的PK和仓号料名排列起来,启动运行后即按照料制生成和仓号编排的顺序装料,料制生成和仓号编排为4排,每排16个字,每次料制编排最多可达64个装制顺序。


四、功能键操作说明:

    F1:启停键:按键为启动,再按为停机,即奇次启动偶次停机,启动运行后,料仓里没料的先按给定上料,上完料后根据料制下第“一”种料,大皮带自动启动起来,将料装入中间仓(缓冲仓),这时如果料车在位则中间仓门自动打开将料卸入料车,中间仓关门后,系统自动将第“二”种物料将入中间仓。这时如果料车启动过,则中间仓门自动打开卸料,如果料车没启动过,说明料车里有料则中间仓门不打开,直到料车启动并回,再打开中间仓门卸料,这样就避免了料车重复加料,当运行至下“灰石”那种料时因为量比较少,则自动将后一种料一块卸至中间仓为1车装料,停机时应注意不要在某一种料卸料时按F1键,应等料卸完以后大皮带停止运行时停机以免造成溢料事故,每次启动前应观察中间仓内有无物料,如果有物料应人工将料卸出再启动,以免造成中间仓溢料。
    F2:校时:按F2后在时间的年项前出现1个*字光标,这时可用移光标的左右键移动光标位置,上下光标键修改数据,最后按ESC键退出校时状态。
    F3:修改:即参数修改键,按键后在“提前”项上显示一红色光标, 该光标可用移光标键来移动位置,只要光标能移到哪里说明那个数就能修改,主画面上能修改的数有“提前”,“给定”,“零点”,“K值”和11个延时参数,延时参数是隐含的只有在修改状态下才显示出来,延时参数分两排显示,每排7个数共14,最后3个是无效的。它们的定义如下:第1个是电振筛的作振时间1,即振动电机停止工作至完全停止振动所需时间,第2个是7个料仓的仓门从开始关闭到完全关闭所需的时间,即关门时间,第3,4,5,6,7,8,9七个数的定义是大皮带延时,因1号-7号料仓至中间仓的距离不一样,皮带运行的时间也就不一样,第10个数是中间仓的卸料时间,即中间仓料门打开至物料全部卸至料车里所需时间,以时间最长的1种料为准值,第11个数是中间仓关门时间,以上11个延时时间的单位是秒,在料制编制画面对料制总纲等进行修改,在参数修改状态下将光标移至要修改的项上按回车键,原数消失,用数字键输入要修改的数值按回车键光标回至前位。如果按格式输满位则光标自动回到前位则可不用按回车,所有数字修改完毕按“ESC”键退出修改状态。
    F4:打印:按F4键可将各种报表打印出来,具体操作是按F4后按1打印参数表,按F4后按2打印日报表,按F4后按3打印年报表,按F4后按4打印月报表,按F4后按N键则不打印。
    F5:查询键:按F5后进入报表查询画面,查询分2页显示,第1页为日报和年报,第二页为月报,可用PageUp或Down翻页查看,最后用ESC退出查询页面。
    F6:选料键:按F6可将料名框内的料名选择正确,按F6后第一个料框底色变为灰色,可用移动光标的左右键移动,上下键选择料名,最后用“ESC”键退出。
    F7:测零:在调试时应对各料仓正确测零点,在修改状态下,将光标移动要测为那一路的零点处,按F7键自动测零10秒钟,测零结束,新零点自动显示出来(单测零点必须是空仓)。
    F8:清产键:按F8后按“Y”清降除各累计产量,按“N”,则不清除。
    F9:标定(隐含):为了使各路秤的计量准确应正确标定值,具体操作如下:
A:在参数修改状态下,对需要标定的那一路先测零,测零结束后,将砝码放在秤体上,等模拟量变得稳定以后,将光标移至K值处按F9键,等K值处的原数消失,将砝码重量在K值处输入后,按回车键即自动计算出来。
    空格键:用来在主画面和料制编排画面之间进行转换。


五、接线说明:

    1、AD板(109217)
a、1-7路为重量信号。(1-7路对应1脚-7脚)。
b、8路为料车行程开关信号。
c、19、18、33、34、35、36、37为地。
    2、DA板(90614)
a、1-7路为上料振动筛输出。(1路对应19脚,2路对应18脚,3路对应17脚,4路对应16脚,5脚对应15脚,6路对应14脚,7路对应13脚)。
b、8路为皮带输出。(8路对应12脚)。
c、9-15为卸料输出。(9路对应11脚,10路对应10脚,11路对应9脚,12路对应8脚,13路对应7脚,14路对应6脚,15路对应5脚)。
d、1、2、3、20、21为公共地。
e、23输出+12V由输出板初端插头加连线接入23脚+12V。

(本内容完)
巨源工控技术部
2006年1月27日第二版

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